قبل از معرفی انواع جوشکاری بهتر است به این نکته اشاره نماییم که در ساخت و تولید این محصول نیز مانند سایر محصولات مشابه استانداردهایی وجود دارد که با رعایت آنها باعث می شود محصول نهایی از کیفیت بسیار بالایی برخوردار باشد.

در ساخت و تولید این محصول از دو روش استفاده می شود که عبارتند از:

روش جوشکاری گریتینگ به صورت القایی یا مقاومتی:

در این روش که به صورت القایی و مقاومتی می باشد روش الکتروفورج نیز گفته می شود که به وسیله دستگاهی با همین نام صورت می پذیرد.

در این روش تسمه های باربر و تسمه های رابط با توجه به نوع و میزان سایز چشمه و مشبندی درون دستگاه چیده شده و سپس به روش پرس با جریان الکتریکی بسیار بالا مکان های مورد نظر جهت اتصال در یکدیگر ذوب می شوند.

در استفاده از این روش هیچگونه مواد اضافی به کار نمیرود و جوش به صورت کاملا یکنواخت انجام میشود که سبب می شود در زمان پوشش به وسیله گالوانیزه گرم و یا سایر پوشش ها به خوبی مکان های اتصال پوشش و کاور شوند.

برای استفاده از این روش تولید از استانداردهای ansi mbg 533 استفاده می شود.

این استاندارد به نحوه اتصال فورج اشاره می نمایند و نکات لازم در این خصوص را مشخص می کند و با توجه به فورج شدن قطعات در یکدیگر در مورد میزان جوش نکته ای ذکر نکرده است.

روش جوشکاری گریتینگ به صورت دستی CO2:

این روش که به صورت دستی و با دستگاه های جوش صورت می پذیرد دارای استاندارد نوشته شده و معتبری نبوده و تولید کنندگان در این بخش با توجه به تجربه اقدام به رعایت دستور العمل های خاصی در هنگام جوش تسمه های باربر و رابط به یکدیگر می نمایند.

از این دستور العمل ها می توان به جوش به صورت از یک طرف در میان و جوش به صورت از یک طرف دو در میان به صورت خال اشاره نمود.